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山东茗圣森自动化科技有限公司
  • 经营模式:生产加工
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    重量分选机,鸡翅分级机,重量分拣机-蛋黄分选机 自动配重秤的工作原理简言之是利用多工位托盘重量记录的多数据组合来选择配对的过程,即自动配重组合秤首先设置预包装的定量重量目标;然后通过人工或自动投料机构向配重称的空置称重托盘中投放产品物料,每个称重托盘均是单独的称重单元,在物料投入后每个托盘会自动称重并记录下重量;然后通过大航技术DHJS自动配重机控制系统按预设的重量目标进行高速计算处理;对于处理结构自动配重称会选取符合定量目标的择优值原则进行确认并命令配对成功的托盘将物料输送至中间的收纳皮带输送线,由收纳输送线快速运送至包装工位,如此完成整个自动配重组合过程。









    自动定量包装生产线嵌入式检重秤的应用

          随着工业科学技术的迅猛发展,生产力不断提高,产品包装不再由个别单独的设备来完成,取而代之的是整条称重包装生产线,它是集合生产线各种设备,相互组合而成的综合应用。在自动化定量包装生产线中,在线检重秤作为自动定量包装机有益、必要的补充,有着诸多实际应用,下面我们一起来做些了解。

       、重量检验复检功能。在定量包装生产线上,自动定量包装机虽然可以完成定量、称重的过程,但为避免其在定量、称重过程中发生的故障或出现误差而影响产品合格率,企业可以利用自动检重秤对生产线产品进行重量检验复检,从而及时发现问题。另外,对于有喂料辅助功能的检重秤,在发现产品重量出现误差后,还会自动给前端设备一个信号,提醒定量包装机进行自检,进而对问题进行分析处理。

      包装生产线填充重量不准,很大程度上是定量包装机故障或者包装机使用不当造成的,该功能的植入,使前端包装设备能在时间得到异常消息,进而分析该异常是正常现象还是待解决问题。如若反常则可时间提醒技术人员,防止设备带“病”作业,造成难以估算的损失。

       第二、可扩展接口,外联其他设备。例如:很多需要称重计费的产品,在包装后都需要喷码贴标,而外联喷码机、贴标机的检重秤,在称重检重的同时,就能自动将产品重量、生产日期、产品编号等数据发送给喷码机和贴标机,使喷码、打印动作可以一气呵成、同步完成。

      第三、可收集、处理产品数据。根据企业需要,大航在线检重机控制软件系统可以对采集到的产品数据(如产品总数、重量不合格不良品等)进行加工处理,从而为企业改善工艺流程,进行品质管理和成本控制提供分析依据和决策辅助。






      食品重量检测机既可以提供产品控制又可以提高生产线称重效率,以终确保食品的重量品质一致性。重量检测机,又叫重量检测秤。独立模块化设计,具有的多功能性特点可处理范围的产品尺寸、不规则形状和大量程重量范围。拥有快速的称重精度响应能力和速度较快的称重传送带,可以增加产量并简化产品的在线重量检测流程。

    1、设计简单易用

    凭借这种且的机器,任何规模的食品生产商都可以用、灵敏的在线重量检测技术改善其生产线,让流水线生产实现称重自动化。在销售市场上具有竞争力。

    2、节约时间、空间和资金

    流水线称重食品重量检测机是定制的,由标准化的常备零件和组件构成,交货周期短,且交货后即可安装,减少了安装时间。其设计紧凑、体积小巧、占地面积较小,避免了大型系统所需的生产线重组再设计导致的成本及时间。

    3、提高生产力、效率和质量

    重量检测机的使用不仅是为了满足日常生产规章要求,但通过减少浪费、减小误差和帮助生产,更是有利于提高生产效益能力。






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